PE保護(hù)膜在制作過程中，對溫度的要求十分嚴(yán)格。溫度控制不僅影響PE保護(hù)膜的質(zhì)量和性能，還直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和成本。

在制作PE保護(hù)膜時(shí)，溫度控制主要分為三個(gè)階段：提溫階段、恒溫階段和降溫階段。

在提溫階段，要確保PE保護(hù)膜坯不受蒸汽的干擾。這個(gè)階段的目標(biāo)是盡快提高溫度，但同時(shí)也要避免過快導(dǎo)致的問題。通常，通過向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)持續(xù)、均勻地送入蒸汽，持續(xù)1～1.5小時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

恒溫階段是制作過程中的關(guān)鍵階段。在這個(gè)階段，坯體會(huì)發(fā)生凝固和水熱反應(yīng)，從而使抗壓強(qiáng)度得以提高。恒溫的時(shí)間會(huì)根據(jù)溫度的不同而有所調(diào)整。例如，在96～100℃的條件下，春、秋季恒溫時(shí)間為8小時(shí)，夏季為7小時(shí)，冬季為10小時(shí)。

降溫階段同樣重要。如果降溫速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致PE保護(hù)膜內(nèi)外產(chǎn)生溫度差應(yīng)力，使表面受到拉伸，容易產(chǎn)生微裂紋。因此，降溫過程需要嚴(yán)格控制，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過10℃，同時(shí)，室內(nèi)外的溫度差也不應(yīng)超過30℃。

總的來說，PE保護(hù)膜的制作過程中對溫度的要求十分精細(xì)，每個(gè)階段都需要準(zhǔn)確控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。